催化燃烧设备的净化速率跟处理技术

<一>、催化燃烧设备的净化速率
催化燃烧设备全智能操作，一键启动，无需人工参与，自动吸附，解吸程序转换。并实时监测废气温度，根据不同温度做出适当指令。内置保护系统，应急系统，警报系统等保护程序，设备运行平稳。在催化剂的作用下，低温废气(250≤300℃)可将气态污染物全部。气态污染物的去除率可达到很高，同时热回收率可达90%以上。rco的热回收是基于陶瓷材料作为换热介质的高导热性，具有较完整的导热性。将化学反应和蓄热换热在固定床反应器中结合起来，提高了热能利用率，反应热回收率好，达到节能减排的效果。废气经净化后产生的co2和po不会二次污染。在净化废气时，可将部分反应热从反应器中部的高温区中除去，在净化废气的同时产生热能，获得经济效益。
综合催化燃烧设备中的催化剂采用贵金属蜂窝陶瓷催化剂，具有催化活性强的特点。对于简单的可逆放热反应，由于出口温度较低，单程转化率可高于稳态操作，并可提高复合反应的选择性或产率。催化燃烧一体化机的计算，只有从设备拆除工厂管道的难度和施工难度，主要是根据风量的计算，风量的计算还应根据废气的组成，是否需要预冷除尘处理，需要对废气进行预除尘和冷却处理，应适当增加风量计算！催化燃烧整体机的净化率是多少？
1.稳定性：该过程具有多种稳定的保护措施和系统的稳定运行。
2.节能：燃烧后的部分尾气排放到大气中，大部分排放到吸附床，由于活性炭循环，可以满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。
3.时间和速度：催化燃烧设备采用无焰燃烧，与普通明火燃烧有本质区别，其原理是通过催化剂的作用改变气体裂解反应的时间和速度。
4.净化率好：在整个过程中不产生废水，在净化过程中不产生二次污染。
5.节电：催化燃烧设备的电加热功率分为两组或三组，由温度控制器自动开启和关闭电加热系统，催化床由燃烧室排出的200℃以上的气体加热，以节省电能。
<二>、催化燃烧性能特点及适用范围
催化燃烧装置性能特点
1、用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化达97－，设备寿命长、且气体流畅阻力小；
2、设施完备：阻火除尘器、泄压孔、超温警报等保护设施全；
3、预热15－30分钟全功率加热。工作时只消耗见机功率即可，当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热；
4、余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用
催化燃烧处理注意事项
1、废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡；的粉尘；
2、设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度；
3、设备安装场所无腐蚀性气体，并有良好的防雨措施；
4、设备所需电源为：三相交流380V频率50Hz;
催化燃烧适用范围
1、用于溶剂的净化处理如：苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性废气；
2、适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的废气净化；
3、催化燃烧装置适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。